Tehnologija usmeritvenega strjevanja je najpomembnejša proizvodna metoda polikristalnega silicijevega ingota. Zelo je treba optimizirati toplotno polje usmerjene peči za strjevanje, saj toplotno polje v veliki meri določa kakovost polikristalnih silicijevih ingotov. Predgrejalnik zvara zagotavlja vir toplote za celoten sistem toplotnega polja za usmeritev za strjevanje in je najpomembnejši dejavnik za nadzor toplotnega polja. Z naraščanjem velikosti silicijevega ingota, da bi bolje nadzirali toplotno polje, se široko uporablja za strjevanje peči z več predhvalitvami zvara.
V ingotski peči z več varilnimi predgrevalniki bo položaj in porazdelitev moči predgrevalnika zvara vplivala na toplotno polje, pretočno polje in oblikovno-tekoče vmesniško obliko v peči. Zato je treba preučiti vpliv položaja predgrevalnega zvara na toplotnem polju peči, da bi dosegli večjo velikost in bolj kakovostni silicijev ingot.
Nekaj raziskav je bilo opravljenih na prednadjih prednastavljenih peči Polysilicon ingot. Vpliv različne porazdelitve moči na taljenje, proces kristalizacije in žarjenje silicijevega materiala je bil analiziran s numerično simulacijo.
Rezultati kažejo, da različna porazdelitev moči pomembno vpliva na celoten postopek usmeritve. Učinki oblike toplotne izolacijske plasti in položaj varilnega predgreta na usmerjeno strjevanje polikristalnega silicija so bili simulirani in simulirani.
Rezultati kažejo, da lahko položaj predgrevalnika zvara vpliva na morfologijo vmesnika trdnega tekočine. Dai Xin je simuliral toplotno polje zgornjega zvara, stranski zvar in zgornji del zvarnega predgreta. Rezultati kažejo, da lahko proces rasti kristalov pridobi boljšo učinkovitost in vmesnik trdno-tekočega vmesnika pri uporabi zgornjega stranskega predgrevalnega zvara.
Najprej silicij dodamo v lonček in temperatura se popolnoma stopi, postopek najprej nadzor moči in nato v nadzor temperature; Drugič, postopek je nadzor temperature tako, da dvigne toplotno izolacijsko plast strani in prilagodi moč predgrevalnega zvara, da pravilno zniža temperaturo. Končno je kristalizacija končana po žarjenju in hlajenju. Da bi poenostavili model in izračun, je predpostavka naslednja: celoten sistem je dvodimenzionalni osimetričen in postopek prenosa toplote je med kristalizacijo enakomerno.
Zdaj je to obdobje vrhunec namestitve prednagradnikov za gorivo, da bi uporabniku in distributerju bolje olajšali pravilno namestitev varilnih predlagateljev, da bi delili pozornost namestitve in uporabe.
1 gorivo se uporablja za izpolnjevanje sezonske temperature dizla.
2 cevi za gorivo nimata velikega kota upogiba, cev pa priključek, da se zagotovi, da tesnilo ne pušča.
3 Nameščeni morata biti zračni kanal in izpušna cev, zunanji spoj obeh cevi
4 napajalni kabel se vzame neposredno iz baterije.
5 Namestitev nivoja gostitelja, tla pa varno zaprto zagotovijo, da se izpuh ne vrne.
6 Kota iztoka za gorivo, da se zagotovi, da je raven 15-30 stopinj v najboljšem stanju.
7 vozil v bencinski črpalki in vnetljivem prahu, prosimo, izklopite predgret zvara.
8 Vsak zagon v vrhunskem delovanju 10 minut po prenosu majhnih stojnic.
9 Nočna dolga uporaba varilnih predgrevalcev mora zagotoviti kroženje v zaprtih prostorih.
