Zahteve za montažo grelnika so razmeroma visoke

May 26, 2017

Pustite sporočilo

Uporaba drznega grelnika

Prvič, toplotna obdelava: različni kovinski deli ali celotno gašenje, žarjenje, kaljenje, toplota;

Drugič, termoformiranje: celotno kovanje, lokalno kovanje, vroče kovanje, vroče valjanje;

Tretjič, varjenje: vse vrste kovinskih izdelkov, ki se držijo, vse vrste rezil orodij, varjenje žage žage, jekleno cev, varjenje bakrenih cevi, enako različno kovinsko varjenje;

Četrtič, taljenje kovin: zlato, srebro, baker, železo, aluminij in druge kovinske (vakuumske) taljenja, kalup in izhlapevanje;

5, visokofrekvenčni ogrevalni stroj Druge aplikacije: polprevodniška enojna rast kristalov, toplotno prileganje, toplotno tesnjenje v steklenici, toplotno tesnjenje zobne paste, prašno prevleko v prahu, kovinska implantacija plastike.

Brazing grelec in postopek

I. Pregled

Brezanje je trdnofazna povezava, on in metoda varjenja se razlikuje od osnovnega materiala, ki se ne stopi v trdo, uporaba nižje od temperature taljenja nad matično kovino kovine za budnost, temperatura ogrevanja je nižja od trdne črte osnovnega materiala in višja od kovinske črte za trdoživo metodo povezave. Ko se povezani deli in drzni material segrejejo na spajkalnik, da se tali, tekočina na površini osnovne kovine navlaži tekočino, osnovni material pa se raztopi in razprši drug z drugim in navlažena v baznem materialu in pretok kapilar, medsebojno raztapljanje in difuzija, da doseže povezavo med deli.

V primerjavi z metodo varjenja ima Brazing naslednje prednosti:

1) Temperatura ogrevanja v trgu je nizka, matična kovinska struktura in zmogljivost manjših;

2) drzni sklepi gladek, lep videz;

3) Deformacija varjenja je majhna, zlasti uporaba enakomernega ogrevanja (na primer peči) metode trganja, deformacije varjenja se lahko zmanjša na minimalno, enostavno zagotoviti dimenzijsko natančnost varjenja;

4) nekaj metode trganja lahko varimo v nekaj deset ali stotine trdovratnega šiva, visoka produktivnost;

5) lahko dosežemo heterogeno kovino ali zlitino, kovinsko in nemetalno povezavo.

Vendar pa ima tudi lastne pomanjkljivosti, trdnost sklepov je sorazmerno nizka, toplotna odpornost je razmeroma slaba, zaradi razlike med sestavo osnovne kovine in spajderja, ki jo povzroča velika elektrokemična korozija, ki jo povzročajo slaba odpornost na korozijo in zahteve sestavljanja, so relativno visoki

Glede na uporabo različnih spajkalnikov je drznost na splošno razdeljena na:

1) spajkalnik - spajkanje temperatura likvidacije je pod 450 stopinj C.

2) Temperatura spajkanja likvidacije, višja od 450 stopinj.

Poleg tega bodo nekatere države preganjale temperaturo več kot 900 stopinj brez uporabe metod pretoka toka (kot so grelec za trdovanje, zaščito pred plinom), imenovano visoko temperaturno drznost.

Drugič, metoda trganja

Metoda drznosti je ponavadi poimenovana po uporabi vira toplote, njegova glavna vloga je, da se zanaša na vir toplote za ogrevanje obdelovanca na potrebno temperaturo, z razvojem in uporabo novih toplotnih virov, v zadnjih letih je bilo veliko novih metod ropanja.

1, plamen

Brazing plamena je uporaba gorljivih plinov (vključno z ventilatorjem tekočega goriva), ki piha zrak ali čisti kisik, vžgani po plamenu za ogrevanje. Plamen drzen, ker je oprema preprosta, širok vir plina, prilagodljivost in se zato široko uporablja.

Torkla, ki se uporablja za plamen, je lahko univerzalna plinska bakla ali posebna drzna bakla. Za posebno drzno baklo je značilen relativno razpršen plamen, koncentracija ogrevanja je nizka, zato je ogrevanje razmeroma enakomerno. Brezanje sorazmerno velikih delov ali mehaniziranega plamena lahko uporabite s posebno drzno baklo z več plamenskimi šoba.

Vnetljiv plin, ki se uporablja v vročem loncu, je lahko acetilen, propan, utekočinjeni naftni plin, atomizirani bencin, plin in podobno. Izgorevalni plin je kisik in stisnjen plin. Razpon ogrevanja je zelo širok, od sto stopenj alkoholne bakle do kisika acetilenskega plamena več kot 3000 stopinj. Plamen ima dve plasti strukture, zunanja plast svetlo modrega plamena je oksidacija plamena, v celoti gori, najvišja temperatura, kisik, prekomerno ogrevanje, ki je enostavno narediti oksidacijo kovinske površine: notranje temno modri plamen je zmanjšan plamen, temperatura je nizka, hipoksija, bogata z ogljikovim monoksidom, lahko kovino zaščiti pred oksidacijo. Vrkla v zgorevanju plinov so CO2 in visoko temperaturna vodna para (vodna para vodikovega plamena), ne glede na to, ali gre za tok ali spajkano, bi morala ta faktor razmisliti o visoki temperaturni vodni pari tabu.

Osik acetilenski plamen je najpogosteje uporabljen plamen, saj je temperatura plamena visoka, medtem ko je temperatura drznosti precej nižja. Torej se plamen običajno uporablja za ogrevanje plamena, ker je temperatura plamena nizka in velika prostornina, segreva bolj enakomerno. Na splošno uporabite nevtralni plamen ali rahlo acetilenski plamen.

Kadar temperatura ogrevanja ne zahteva preveč, lahko namesto kisika uporabite stisnjen zrak, namesto acetilena s propanom, LPG, atomiziranim bencinom. Temperatura teh plamenov je nizka, plamen brez acetilena pa ne kontaminira toka, ki je primeren za razmeroma majhne drzne dele ter aluminijaste in aluminijeve zlitine.

Ko je plamen drzen, se raztopina toka predhodno prevleče na površini sklepa ali se segreva drzna palica, namoči v tok in nato na ogrevano površino sklepa. Kovinsko kovino za trdoživo lahko predhodno namestite ali ročno hranite. Brezanje obdelovanca je treba enakomerno segreti na temperaturo trga, nato pa dodati spajkalnik ali spajkalnik ne more niti zapolniti vrzeli. Za kovinske spoje pred gobanjem polnila je treba segreti tudi, da se izognete obdelovancu v neposrednem stiku s plamenom, tako da lahko prezgodnjo taljenje, drzne drzne, za ogrevanje uporabite tudi baklo.

Brazing plamen, poleg enojnega spajkanja plamena lahko uporabite tudi baklo z več plameni. Poleg ročnega operacije je še poseben avtomatski stroj za trdo. Slika 2 prikazuje posebno opremo za drhtenje plamena.


Pošlji povpraševanje
Kontaktirajte nasče imate kakšno vprašanje

Kontaktirate nas lahko preko telefona, elektronske pošte ali spodnjega spletnega obrazca. Naš strokovnjak vas bo v kratkem kontaktiral.

Kontaktirajte zdaj!